{"id":97980,"date":"2024-04-22T20:25:39","date_gmt":"2024-04-22T20:25:39","guid":{"rendered":"https:\/\/enolife.com.ar\/es\/?p=97980"},"modified":"2024-04-24T22:35:07","modified_gmt":"2024-04-24T22:35:07","slug":"altasur-presento-su-web-actualizada-y-nuevos-productos-de-diam-seguin-moreau-vivelys-y-boise","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/enolife.com.ar\/es\/altasur-presento-su-web-actualizada-y-nuevos-productos-de-diam-seguin-moreau-vivelys-y-boise\/","title":{"rendered":"Altasur present\u00f3 su web actualizada y nuevos productos de Diam, Seguin Moreau, Vivelys y Bois\u00e9"},"content":{"rendered":"\n

El Grupo Altasur Sudam\u00e9rica -de origen mendocino y con plantas en Luj\u00e1n de Cuyo, Mendoza, y en Quilicura, Santiago de Chile- puso en escena recientemente su nuevo sitio web http:\/\/grupoaltasur.com\/<\/a>, de f\u00e1cil navegaci\u00f3n y con informaci\u00f3n completa sobre los productos de las empresas globales que representa en todo el continente: Diam (tapones), Seguin Moreau (barricas), Vivelys y Bois\u00e9 (alternativos de madera). En esta nota recorremos brevemente el sitio y detallamos una de las \u00faltimas innovaci\u00f3nes de Diam: la utilizaci\u00f3n de CO\u00b2 supercr\u00edtico para extraer del corcho los compuestos responsables de las desviaciones sensoriales en el vino.<\/strong><\/em><\/h4>\n\n\n\n
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El Grupo Altasur<\/strong>, de fuerte presencia con sus productos en la mayor\u00eda de las bodegas argentinas y sudamericanas, naci\u00f3 a principios de la d\u00e9cada del 2000 a partir del trabajo de Alejandro Karnincic<\/strong> como agente comercial directo de DIAM<\/strong>, y luego se comenz\u00f3 a crear un equipo de trabajo con Amelia Bianchi<\/strong> y Leandro Benedetti.<\/strong> Al cabo de algunos a\u00f1os se incorpor\u00f3 el en\u00f3logo Aurelio Sesto<\/strong>, y con \u00e9l Altasur Argentina SA<\/strong> fue expandiendose cada vez m\u00e1s. Con la representaci\u00f3n de los tapones DIAM, uno de sus productos m\u00e1s reconocidos y demandados, hoy llegan a Brasil, Uruguay, Bolivia, Per\u00fa y Ecuador.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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Alejandro Karnincic, Leandro Benedetti y Aurelio Sesto<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n
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As\u00ed como Altasur expande sus horizontes geogr\u00e1ficos, tambi\u00e9n amplia su oferta de productos y servicios enol\u00f3gicos con las marcas Seguin Moreau, Vivelys y Bois\u00e9.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

En la nueva web, en la pesta\u00f1a \u00abSoluciones enol\u00f3gicas\u00bb, Altasur describe en detalle cada uno de los productos de sus cuatro empresas globales representadas, explicitando sus funciones, disponibilidad y otros datos de inter\u00e9s para el posible cliente.<\/p>\n\n\n\n

La renovada y amigable web tambi\u00e9n incorpora la pesta\u00f1a \u00abNoticias\u00bb, con novedades tecnol\u00f3gicas de sus productos e interesantes notas con contenidos generales de inter\u00e9s para el en\u00f3logo y el empresario.<\/p>\n\n\n\n

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Home page de la nueva web<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n
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Lo nuevo de DIAM: un invento antiguo perfeccionado con tecnolog\u00eda<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Con el procedimiento \u00abDiamant\u00ae\u00bb, DIAM invent\u00f3 el tap\u00f3n de corcho sin sabor a tap\u00f3n hace 20 a\u00f1os<\/strong>. En la actualidad, mediante investigaciones, nuevos desarrollos y, sobre todo, mejorando y adaptando los tapones de acuerdo a las evoluci\u00f3n de los mercados y la demanda del consumidor, la empresa sintoniza con los desaf\u00edos del ma\u00f1ana. Las exigencias se orientan a nuevas prestaciones de fabricaci\u00f3n, soluciones de taponado cada vez m\u00e1s responsables y una adecuaci\u00f3n a la demanda.<\/p>\n\n\n\n

Probado y aprobado por numerosos laboratorios internacionales, DIAM <\/strong>es un tap\u00f3n innovador que conjuga la tradici\u00f3n de un obturador de corcho con la seguridad mec\u00e1nica y organol\u00e9ptica de un taponado tecnol\u00f3gico. Se fabrica con diferentes niveles de permeabilidad disponibles en funci\u00f3n de las necesidades de ox\u00edgeno de cada vino.<\/p>\n\n\n\n

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Etapas de fabricaci\u00f3n<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Extracci\u00f3n de corcho:<\/strong> El corcho, principal materia de los tapones DIAM, le proporciona al producto la elasticidad necesaria. Para fabricar estos tapones, cada a\u00f1o se extraen tradicionalmente a mano 35.000 toneladas de corcho.<\/p>\n\n\n\n

Maturaci\u00f3n, triturado y tamizado:<\/strong> Despu\u00e9s de 6 a 12 meses de secado, el corcho bruto se lava con agua hirviendo, se tritura y se criba mediante densimetr\u00eda. S\u00f3lo se conserva la flor de corcho, la parte m\u00e1s noble de la corteza (suberina).<\/p>\n\n\n\n

Procedimiento Diamant: <\/strong>Este procedimiento patentado y respetuoso con el medio ambiente utiliza el CO\u00b2 supercr\u00edtico<\/strong> para extraer del corcho los compuestos responsables de las desviaciones sensoriales, y entre ellas el famoso sabor a tap\u00f3n (TCA)<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

Moldeado:<\/strong> Para garantizar una perfecta homogeneidad y el control del envejecimiento de los tapones, se a\u00f1aden microesferas exclusivas. Completada con agua y un aglomerante, la mezcla se moldea y se cuece en un horno.<\/a><\/p>\n\n\n\n

Mecanizado y marcado:<\/strong> Una pulidora ajusta el di\u00e1metro, una cortadora la recorta a la longitud deseada creando los biseles. Los tapones se satinan, y luego las cabezas y los cuerpos se personalizan para cada cliente mediante un marcado a fuego o l\u00e1ser.<\/p>\n\n\n\n

Controles: <\/strong>Cada lote de tapones se somete a controles de calidad rigurosos al salir de la f\u00e1brica, al llegar a cada uno de los centros de acabado y despu\u00e9s del marcado y el tratamiento de superficie. Las muestras se almacenan en el laboratorio.<\/p>\n\n\n\n

Log\u00edstica: <\/strong>El flujo de fabricaci\u00f3n, junto con la red de distribuidores, permite a la empresa madre y sus distribuidores en todo el mundo estar lo m\u00e1s cerca posible de sus clientes. En la actualidad, estos productos se distribuyen en 67 pa\u00edses.<\/p>\n\n\n\n

Los tapones DIAM se fabrican seg\u00fan un plan de controles estricto, basado en an\u00e1lisis de laboratorio con un sistema de gesti\u00f3n inspirado en la norma ISO 9001. <\/p>\n\n\n\n

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Dos plantas en Espa\u00f1a<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Situada en el centro neur\u00e1lgico del corcho, en San Vicente de Alc\u00e1ntara (Badajoz, Espa\u00f1a)<\/strong>, Diam Corchos fue fundada en el a\u00f1o 1986, formando parte de un grupo con gran tradici\u00f3n en la actividad corchera. Su apuesta constante por la innovaci\u00f3n ha desembocado en la ampliaci\u00f3n de una segunda planta, denominada Diamante 2<\/strong>, dotada de los mayores avances tecnol\u00f3gicos conocidos en Espa\u00f1a. La inversi\u00f3n total, entre las dos plantas, ha sido superior a los 30 millones de euros.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

El tap\u00f3n tratado con la patente de la tecnolog\u00eda Diamant\u00ae que utiliza CO2 en estado supercr\u00edtico en su proceso de tratamiento de extracci\u00f3n de aromas del corcho para producir el tap\u00f3n DIAM, ha sido ya probado mundialmente en una cifra cercana a los 1.000.000.000 de unidades en las bodegas y regiones vit\u00edcolas m\u00e1s importantes del todo el mundo. <\/strong><\/p>\n\n\n\n

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Desde la web se puede acceder a los contactos de Grupo Altasur en Latam, y conocer las plantas de Chile y Argentina<\/strong><\/em><\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n
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Gracias a esta innovadora tecnolog\u00eda, los tapones DIAM re\u00fanen todos los requisitos de calidad, seguridad alimentaria y ayuda en el desarrollo del bouquet final del vino: se destaca por hacer desaparecer totalmente los niveles de TCA (*TCA cedible    al l\u00edmite de cuantificaci\u00f3n 0,5 ng\/l), as\u00ed como otras 150 mol\u00e9culas que pueden enmascarar el aroma de los caldos. <\/p>\n\n\n\n

Adem\u00e1s, tambi\u00e9n se destaca por mantener un comportamiento homog\u00e9neo en todos los tapones, garantizando una calidad constante y un preciso control de la permeabilidad del aire, para que la evoluci\u00f3n del vino se ajuste a las caracter\u00edsticas definidas por los en\u00f3logos. Y todo ello en un producto natural y ecol\u00f3gico, respetuoso con el medio ambiente.<\/p>\n\n\n\n

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Balance de carbono<\/strong><\/p>\n\n\n\n

La compa\u00f1\u00eda dispone durante la producci\u00f3n de un balance de carbono muy favorable respecto a otros tipos de tapones, llegando incluso a utilizar el propio polvo de corcho como combustible. Diam Corchos produce 3 millones de tapones diarios para vinos tranquilos y el granulado necesario para fabricar los tapones para vinos espumosos y espirituosos en otra planta del grupo. Adem\u00e1s, la empresa cuenta con numerosas plantas de terminaci\u00f3n donde se les realiza la personalizaci\u00f3n del cliente y el tratamiento superficial en los principales pa\u00edses productores de vino.<\/p>\n\n\n\n

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Tecnolog\u00eda de avanzada<\/strong><\/p>\n\n\n\n

De cara al futuro, el objetivo de la compa\u00f1\u00eda es centrarse sobre todo en el estudio de las permeabilidades y la oxigenaci\u00f3n, ofreciendo a los en\u00f3logos distintas modalidades y formulaciones que se puedan utilizar en los diferentes tipos de vinos que han de ofertar al mercado eso si con total garant\u00eda y seguridad enol\u00f3gica. Las plantas que fabrican los tapones Diam cuentan con la certificaci\u00f3n FSSC 22000, cumpliendo con los est\u00e1ndares de las normas de higiene HACCP. La totalidad de los componentes de los productos Diam responden a todas las normas de calidad y seguridad alimentaria europeas y americanas (FDA).<\/p>\n\n\n\n

C\u00f3mo controlar a la larga la contribuci\u00f3n de ox\u00edgeno del tap\u00f3n y sus efectos sobre el envejecimiento del vino? Este es un terreno de investigaciones e innovaciones en las que los equipos I+D de DIAM participan muy activamente desde hace muchos a\u00f1os. Para eso, Diam Bouchage<\/strong> est\u00e1 asociado en trabajos con los principales centros mundiales de investigaci\u00f3n en enolog\u00eda.<\/p>\n\n\n\n

Seg\u00fan si el vino se bebe en 6 meses o despu\u00e9s de 30 a\u00f1os, ya sea tinto, rosado o blanco, seg\u00fan sea m\u00e1s o menos sensible a la oxidaci\u00f3n, los en\u00f3logos disponen de toda la informaci\u00f3n para realizar su elecci\u00f3n. Los aportes de ox\u00edgeno durante los primeros meses (OIR = Oxygen Initial Release) y a largo plazo (OTR = Oxygen Transfert Rate)<\/strong> son cuantificados para cada receta de tap\u00f3n. Una vez tomada la decisi\u00f3n, la permeabilidad ser\u00e1 homog\u00e9nea en todas las botellas de ese lote.<\/p>\n\n\n\n

La limpieza con CO2 supercr\u00edtico<\/strong> ya era conocida para otras aplicaciones industriales (descafeinizaci\u00f3n, extracci\u00f3n de la nicotina del tabaco, etc\u00e9tera), pero tuvieron que pasar 7 a\u00f1os de investigaciones para aplicarla al corcho y dar paso en 2004 a la tecnolog\u00eda Diamant\u00ae. Sin disolventes ni productos qu\u00edmicos, este procedimiento de desaromatizaci\u00f3n del corcho funciona en circuito cerrado respetando el medio ambiente. Permite eliminar hasta 150 mol\u00e9culas que provocan desviaciones sensoriales que pueden afectar al vino embotellado. Liberados los tapones de los compuestos vol\u00e1tiles y de las mol\u00e9culas de riesgo, est\u00e1n garantizados por unidad sin TCA liberable (< 0,3 ng\/l).<\/p>\n\n\n\n

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  • La harina de corcho se introduce en el autoclave para un ciclo de alrededor de 6 horas.<\/li>\n\n\n\n
  • Se introduce CO2 en estado gaseoso en el circuito.<\/li>\n\n\n\n
  • Por compresi\u00f3n y aumento de la temperatura, el CO2 alcanza un estado \u00absupercr\u00edtico\u00bb, entre gaseoso y l\u00edquido.<\/li>\n\n\n\n
  • Luego, es inyectado por la parte inferior del autoclave y sube a trav\u00e9s del corcho.<\/li>\n\n\n\n
  • El CO2 arrastra consigo m\u00e1s de 150 mol\u00e9culas que pueden alterar el sabor del vino, y sobre todo el tricloroanisol (TCA), responsable del \u00absabor a tap\u00f3n\u00bb.<\/li>\n\n\n\n
  • El corcho purificado se recupera y se utiliza para la fabricaci\u00f3n de nuestros tapones.<\/li>\n\n\n\n
  • Por descompresi\u00f3n, el CO2 vuelve a pasar al estado gaseoso y se pone a temperatura ambiente para ser almacenado.<\/li>\n\n\n\n
  • El CO2, utilizado en circuito cerrado, es filtrado y reintroducido para el ciclo de limpieza siguiente.<\/li>\n\n\n\n
  • Las mol\u00e9culas extra\u00eddas en forma de l\u00edquido espeso se reciclan como activo para el sector cosm\u00e9tico.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
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